¿Qué es la Medición de Vibraciones?

El mantenimiento predictivo es la serie de acciones que se toman y las técnicas de medición y análisis que se aplican con el objetivo de detectar fallas y defectos de maquinaria en las etapas incipientes , mediante la evaluación de la información recolectada periódicamente, y sus análisis de tendencias, para evitar que las fallas se manifiesten catastróficamente durante operación y que ocasionen paros de emergencia y tiempos muertos causando impacto financiero negativo.

Es necesario ajustar la periodicidad en la toma de valores en cada caso para que la efectividad del sistema de predicción sea total

 
Permite la detección de discontinuidades, evaluación de la corrosión y deterioro por agentes ambientales; determinación de tensiones; detección de fugas.

  
Evaluación de las características químicas, estructurales, mecánicas y tecnológicas de los materiales; propiedades físicas (elásticas, eléctricas y electromagnéticas); transferencias de calor y trazado de isotermas.

 

 
Control de espesores; medidas de espesores por un solo lado, medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado.

"El mantenimiento predictivo es la serie de acciones que se toman y las técnicas de medición y análisis que se aplican con el objetivo de detectar fallas y defectos de maquinaria"

− Espectrum, Técnicas Predictivas

Objetivos del mantenimiento predictivo y el monitoreo de su condición

Las fallas incipientes reducen la vida de operación de un motor y producirán una disminución en la eficiencia. De aquí nace la importancia de estudiar los modos de una falla del motor de inducción. Estos modos de falla se pueden ubicar en seis zonas principales.

 

Minimizar las perdidas en producción por paradas no programadas

Reducir los costos de mantenimiento, reduciendo inventarios de partes de cambio.

Disminuir la aparición de fallas imprevistas.

Aumentar la confiabilidad de los activos.

Enfocar el mantenimiento hacia las maquinas que lo requieran de forma específica y eficaz.

Maximizar la vida útil de los componentes de una maquina o equipo

Visualización de la evolución de una falla en el tiempo

Optimizar la gestión del personal de mantenimiento

Permite llevar una tendencia (comportamiento histórico) de la conducta mecánica y operacional de una máquina.

Facilita el análisis de falla

Permite el análisis estadístico de los sistemas

Transforma las reparaciones de emergencia en reparaciones programadas.

Optimiza las labores de mantenimiento / Minimiza el consumo de repuestos

Aumenta la confiabilidad y disponibilidad de las maquinas

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